коррозионностойкий магнитный насосотносится к фторопластовому магнитному насосу и магнитному насосу из нержавеющей стали на основе фторопластов и нержавеющей стали.

фторопластовый магнитный насоссоставляющие потока в основном f46, остальные материалы - шпиндель из карбида кремния, статическое кольцо корпуса насоса, заднее кольцо рабочего колеса, подшипник скольжения; и уплотнение уплотнительного кольца из фторкаучука.

F46 может противостоять коррозии во всех средах, но материал из карбида кремния имеет допустимый диапазон. Из-за экономических факторов стандартный карбид кремния, производимый фторопластовым магнитным насосом, представляет собой реакционно-спеченный карбид кремния, чистота которого обычно составляет от 93% до 95%. оставшиеся 5% в основном кристаллы кремнезема. Карбид кремния также очень стабилен при комнатной температуре, но диоксид кремния будет реагировать со многими средами при комнатной температуре, такими как едкий натр, плавиковая кислота, фосфат и так далее. уравнение химической реакции выглядит следующим образом:

реакция едкого натра с кремнеземом: sio2 + 2naoh = na2sio3 + h2o

реакция плавиковой кислоты с диоксидом кремния: 6hf + sio2 + h2sif6 + 2h2o

Вышеуказанная реакция разрушит основную структуру карбида кремния, улучшит шероховатость поверхности карбида кремния, перейдет в состояние шлифования и ускорит скорость износа шлифовальных деталей. Поэтому при выборе материалов необходимо изучить агрессивную транспортную среду, в противном случае это сократит срок службы коррозионной стойкости магнитного насоса.

при транспортировке азотной кислоты, органических растворителей и других сред уплотнительное кольцо из фторкаучука не следует выбирать, поскольку уплотнительное кольцо из фторкаучука в азотной кислоте и органических растворителях будет расширяться и терять эластичность, что будет влиять на эффективность уплотнения.

магнитный насос из нержавеющей стали в основном на основе аустенитной нержавеющей стали. коррозионная стойкость аустенитного магнитного насоса из нержавеющей стали плохая в кислой среде, но она инертна в щелочной коррозионной среде. Поэтому в растворе, содержащем щелочную среду, обычно выбирают нержавеющий нержавеющий магнитостойкий насос.

В дополнение к компоненту максимального тока аустенитной нержавеющей стали, оставшиеся материалы, погруженные в среду, включают: карбид вольфрама, аустенитную нержавеющую сталь после ионного азотирования и перфторированные прокладки.

реакция карбида кремния в щелочном растворе, как описано выше, карбид вольфрама, ионно-азотированная нержавеющая сталь и т. д., все проявляет чрезвычайно инертный щелочной раствор. Поэтому при транспортировке едкого натра и других сред общий выбор шлифовальных деталей из карбида вольфрама.